Co do zasady specjaliści w dziedzinach związanych z mechaniką procesu pracują w przemyśle metalowym, tworzyw sztucznych lub hutnictwie szkła. Kolejnymi obszarami zatrudnienia są przemysł kamieniarski i wydobywczy.
DREMO wywodzi swoje korzenie z branży metalowej. Kiedy firma została założona w 1996 roku, skupiliśmy się na zapewnieniu pracowników wykwalifikowanych i pomocniczych w branży metalowej. Ze względu na drastyczne zamykanie firm w całej Saksonii wiele osób szukało nowej perspektywy zawodowej. Dzięki naszemu szerokiemu zaangażowaniu w pozyskiwanie klientów na starym terytorium federalnym, pracownicy ci szybko znaleźli nowe miejsca pracy.
Obecnie tworzywa sztuczne stały się ważnym materiałem - przyczyniają się do postępu i jakości życia nie tylko w medycynie.
Nasz zespół liczy obecnie w tym obszarze 18 pracowników i trend jest wzrostowy. Niemal każdego dnia oczekujemy na nowe dokumenty aplikacyjne, To wystarczający powód, aby bardziej szczegółowo przedstawić ten rodzaj pracy.
Kwalifikacje zawodowe uzyskuje się poprzez klasyczne trzyletnie dualne szkolenie zawodowe. Można dokonać wyboru spośród siedmiu dziedzin:
- Podzespoły, komponenty i układy
- Produkcja mieszanek i przedmieszek (= produkcja mieszanek tworzyw sztucznych do dalszego przetwarzania)
- Technologia kompozytów włóknistych (= produkcja materiałów mieszanych np. dla przemysłu samochodowego, mebli, sprzętu AGD)
- Kształtki (np. zderzaki, okładziny pojazdów)
- Półprodukty (np. rury, folie, panele)
- Okna z tworzyw sztucznych,
- Wielowarstwowe części kauczukowe (zawierają części kauczukowe i tekstylne, np. do wyposażenia samochodów i samolotów lub do implantów)
Plastik i guma - jak potocznie nazywane są te materiały - fascynują swoją wszechstronnością. Specjalista tworzy szeroką gamę produktów stosując różnorodne metody przetwarzania.
Zadania związane z codzienną pracą są bardzo różnorodne. Rozpoczyna się od zapoznania się z rysunkami technicznymi wytwarzanego produktu. Po zaplanowaniu etapów pracy następuje dobór materiałów i materiałów pomocniczych. Po wymieszaniu kontynuowane są odpowiednie procesy produkcyjne - np. topienie, formowanie wtryskowe lub termoformowanie, przy czym najczęściej stosowanym procesem przetwórstwa tworzyw sztucznych jest metoda formowania wtryskowego. Materiał jest upłynniany i wtryskiwany do odpowiedniej formy, schładzany w dalszym procesie i wyjmowany jako gotowy element. Mogą to być małe koła zębate, zabawki, ale także pojemniki na śmieci. W przypadku stosowania wytłaczarki powstają na przykład zderzaki, rury lub węże. Plastyczne masy są wyciskane z otworów pod dużym ciśnieniem i w wysokiej temperaturze. Ostatecznie obróbka końcowa odbywa się poprzez zgrzewanie, klejenie, szlifowanie lub frezowanie - często poszczególne części są również ze sobą łączone. Monitorowanie produkcji, korygowanie błędów i sprawdzanie jakości są również częścią codziennej pracy. Pakowanie i przechowywanie kończy zamówienie.
Jest to rodzaj pracy odporny na kryzys, tworzywa sztuczne są niezbędne w życiu codziennym. Rozwój branży jest również obiecujący: większość kauczuku pozyskiwana jest przemysłowo z ropy naftowej - a to jest drogie.
Zdaniem naukowców trend zmierza w kierunku „bioplastików”. Pozyskiwane są one z surowców odnawialnych, takich jak soja, kukurydza, trzcina cukrowa czy szczątki zwierząt.
Jeśli posiadasz wykształcenie w tej dziedzinie i poszukujesz nowych możliwości zawodowych, to dobrze trafiłeś. Obecnie mamy wiele zapytań od klientów, zwłaszcza w zakresie części konstrukcyjnych i formowanych. Wyślij nam swoje dokumenty aplikacyjne na adres praca@dremo.com, a przygotujemy dla Ciebie indywidualną ofertę pracy.